¿Por qué Defaico es el socio preferido para el suministro integral de mobiliario en más de 800 proyectos globales? | Defaico

Los equipos de compras de hoteles y restaurantes suelen tener que tratar con tres o cuatro proveedores diferentes a la vez. Cada proveedor se encarga de distintos tipos de mobiliario, como sofás, iluminación y armarios. En foros, han comentado que los retrasos suelen deberse a los diferentes plazos de entrega de sus proveedores.

Aquí es donde entra en juego Defaico Furniture. Hemos desarrollado una solución integral de mobiliario que aborda específicamente estas necesidades. La empresa puede gestionar todo el proceso de diseño, creación de muestras, producción y envío de productos, todo a partir de un único pedido.

Este artículo explicará algunas cosas en las que debes centrarte al buscar las marcas de muebles mejor valoradas. Aprenderás cómo Defaico El servicio integral de [nombre de la empresa] abarca los proyectos desde la fase de diseño hasta la de envío, y se analizan las ventajas que ofrece esta solución en comparación con la contratación de múltiples proveedores.

La lista de verificación detrás de una marca de muebles mejor valorada para compradores de proyectos

Una silla individual se puede devolver si algo no funciona bien. Un pedido de proyecto no funciona así. Para cuando la fábrica se entera del problema con una silla, es posible que ya haya fabricado 200 más con el mismo defecto. Corregir el error retrasará la fecha de entrega y afectará al proyecto.

Por lo tanto, hay algunas cosas importantes que puedes consultar con un proveedor antes de comprometerte, y también puedes volver a consultarlas con ellos en cada etapa.

Capacidad de producción y plazo de entrega

Si le preguntas a una fábrica cuánto tiempo tardará un pedido, normalmente te dirán que menos de lo que realmente tardará. Es probable que este plazo de entrega tan corto se deba a que la producción se realiza fuera de temporada.

Lo que realmente necesitas comprobar es el espacio de producción de la fábrica y el número de trabajadores. Esto te dará una idea básica de cuánto pueden producir simultáneamente.

Es fundamental saber si pueden mostrarle un cronograma de producción real. Este debe desglosar la aprobación del diseño, la producción de muestras y la producción en masa, y establecer fechas específicas para cada etapa. Si un proveedor solo puede comprometerse con una única fecha de entrega para todo el pedido, probablemente significa que no ha planificado cada paso por separado, lo cual suele ser el origen de los retrasos.

Abastecimiento de materiales

Pregunte sobre la procedencia de las materias primas y si son las mismas para todos los productos. La fábrica garantiza la uniformidad de los materiales en la producción a gran escala al abastecerse de materias primas de un único proveedor. Defaico trabaja con un proveedor de materias primas exclusivo cuya cadena de suministro es idéntica a la de RH.

Defaico utiliza los mismos estándares para verificar cada lote de materia prima que recibe. Cada entrega cuenta con registros de inspección que permiten su seguimiento. Esto significa que, si surge algún problema con los materiales durante la producción, los registros pueden mostrar con precisión dónde se originó el problema.

Artesanía

Los acabados superficiales se aprecian fácilmente en las fotos de los productos. Sin embargo, es difícil saber si algo es estructuralmente sólido hasta que empieza a tambalearse o un sofá presenta problemas al usarlo.

Generalmente, existen dos métodos para ensamblar armazones de muebles. Uno utiliza uniones de espiga y mortaja, donde las piezas de madera se cortan y se conectan directamente entre sí sin tornillos ni herrajes metálicos. El otro utiliza soportes metálicos y tornillos para conectar los componentes del armazón.

El primer método requiere más tiempo, pero produce un producto más duradero. Por ejemplo, en el caso de las sillas de hotel que se utilizan con frecuencia, este tipo de estructura proporciona una conexión más fuerte y fiable entre las piezas de madera. En cambio, las conexiones con soportes metálicos suelen fallar porque los tornillos pueden aflojarse.

Solicite ver fotos de la maquinaria de producción o un breve video de la planta. Las fábricas que priorizan la precisión estructural se diferencian de aquellas que se centran únicamente en la velocidad. Si un proveedor puede mostrarle el proceso de producción de su maquinaria y estructuras, esto demuestra su confianza e integridad en la fabricación de muebles de alta calidad. Una sola foto del producto terminado, tomada desde el mejor ángulo, no lo refleja.

Control de calidad antes del envío de la mercancía.

Antes de realizar envíos de grandes cantidades, es recomendable solicitar a los proveedores la documentación necesaria. Por ejemplo, pídales que proporcionen fotografías de los productos terminados antes del envío, así como un informe escrito que detalle el alcance de la inspección y los criterios de aceptación. Una simple declaración verbal no garantiza la calidad del producto final.

Seguimiento y comunicación de pedidos

Los pedidos de proyectos pasan por varias etapas antes de su envío, incluyendo la confirmación del diseño, la aprobación de muestras, la producción en masa, el control de calidad y el embalaje. Cada etapa es un punto de control. Si los problemas no se solucionan rápidamente en esta etapa, será mucho más difícil abordarlos posteriormente. Si un proveedor solo se comunica con usted cuando necesita algo, esto indica una falla en la comunicación.

Pregunte al proveedor si tiene una persona de contacto para su proyecto. Esta persona será responsable de su pedido de principio a fin, en lugar de compartir una bandeja de entrada. Luego, pregunte cómo le mantendrán informado sobre el progreso en cada etapa de la producción.

Recibir actualizaciones periódicas por correo electrónico o WhatsApp en los momentos clave del proyecto te ayudará a comprender su progreso. Esto también te dará tiempo suficiente para detectar y solucionar cualquier problema antes de que se agrave.

Cómo la solución integral de Defaico lleva un proyecto desde el concepto hasta la entrega.

Cuando un fabricante se encarga del diseño, el suministro de materiales, la producción y el control de calidad, solo necesita coordinarse con un único punto de contacto en lugar de cuatro. No tiene que esperar a que un proveedor termine antes de pasar al siguiente. Esto simplifica el proceso de compra y reduce el riesgo de problemas con la entrega. En Defaico, ofrecemos una solución integral donde todo se realiza de una sola vez, desde el diseño hasta el envío.

Aprobación de la propuesta y del plano CAD

El proceso comienza con un briefing. Una vez que compartas los requisitos de tu proyecto con Defaico, la fábrica creará diseños por ordenador (planos CAD) basados ​​en tus especificaciones. Estos planos te darán una idea clara de cómo será el mueble Defaico final. Esta etapa también sirve para confirmar los detalles del diseño. Esto garantiza que ambas partes estén de acuerdo en todo antes de que comience la producción.

En este punto, los planos deben ser aprobados. No se puede avanzar a la siguiente etapa del proceso hasta que se hayan revisado y aprobado por escrito. Para proyectos que involucran cientos de unidades personalizadas, es mejor llegar a un acuerdo sobre los planos primero. Esto ayuda a evitar revisiones más costosas posteriormente.

Producción de muestras

La muestra es donde se ve el producto construido. Una vez confirmados los planos, Defaico fabricará muestras físicas basadas en el diseño aprobado. Los compradores que realicen pedidos a distancia pueden solicitar fotos más detalladas o demostraciones en video antes de confirmar la compra.

Por lo general, el proceso tarda unos 15 días hábiles desde la confirmación hasta la finalización. Los diseños complejos pueden requerir más tiempo. Una vez aprobada la muestra, esta se convierte en el estándar de referencia para todos los productos fabricados a partir de ese lote. Cada mueble Defaico del pedido final se comparará con este estándar de referencia durante la fase de control de calidad.

Producción a gran escala

Una vez aprobada la muestra, Defaico comenzará la producción en masa en sus instalaciones de 20 000 metros cuadrados. Estas instalaciones integran el trabajo del metal, la madera, el acabado de superficies y el ensamblaje en un área de producción coordinada, lo que garantiza que los diferentes componentes de un mismo proyecto se puedan procesar simultáneamente sin necesidad de obtenerlos de distintos lugares.

La empresa cuenta con 200 empleados en planta, procesos de producción estandarizados y controles en cada etapa de la producción, por lo que su contacto podrá informarle sobre el estado exacto de su pedido en todo momento. Si se produce algún cambio en el cronograma de producción, recibirá una alerta a través del sistema antes de que surja algún problema.

QC

Defaico cuenta con un proceso de inspección de 14 pasos. Seis inspectores de control de calidad a tiempo completo supervisan las etapas, incluyendo la recepción de materias primas y el proceso de producción. Cualquier problema detectado durante la producción se revisa mensualmente. Esto ayuda a garantizar que los mismos problemas no se repitan en pedidos futuros.

El sistema de calidad ha sido revisado y verificado por múltiples organizaciones externas:

• Sistema de gestión certificado por ISO

• Marcado CE

• Certificación de Cadena de Custodia FSC

• Certificación SGS

• Certificación Intertek

• Certificación V-Trust

• Certificación IPMS

Para los compradores de proyectos, es importante que organizaciones independientes como SGS y V-Trust verifiquen que las afirmaciones sobre la calidad no sean autodeclaradas por la empresa. Auditores independientes revisan todo el proceso antes de que se sellen los contenedores.

Envío

Para proyectos de gran envergadura que requieren entregas de mobiliario por fases, como complejos turísticos que abren por etapas o proyectos de desarrollo con fechas de entrega variables, Defaico coordina las entregas por fases y programa los envíos de acuerdo con el cronograma real del proyecto.

Defaico ha trabajado en más de 800 proyectos en más de 80 países alrededor del mundo. Desde el inicio de cada proyecto, Defaico planifica el proceso de envío y entrega. Esto no se deja para la última semana.

Solución integral de Defaico para muebles frente a la compra a proveedores independientes.

Las diferencias entre el modelo de fabricante único y el modelo de múltiples proveedores se hacen evidentes en diversas etapas del proceso de adquisición, especialmente cuando un proveedor tiene que esperar a otro, o cuando surgen problemas de control de calidad y no está claro quién es el responsable.

La tabla que aparece a continuación compara estos dos modelos en función de los aspectos más importantes de un pedido de proyecto.

Descubra los más de 800 proyectos de mobiliario globales de Defaico.

El proyecto de complejo turístico en una isla Este es un excelente ejemplo de una solución integral a gran escala. El proyecto incluyó muebles de teca para exteriores, como sofás, mesas de centro, mesas y sillas de comedor, y sillones, así como muebles para interiores, como juegos de comedor de madera y juegos completos de dormitorio. Esto demuestra la amplia gama de productos de Defaico, tanto para interiores como para exteriores.