غالباً ما يتعين على فرق المشتريات في الفنادق والمطاعم التعامل مع ثلاثة أو أربعة موردين مختلفين في الوقت نفسه. كل مورد مسؤول عن أنواع مختلفة من الأثاث، مثل الأرائك والإضاءة والخزائن. وقد ذكروا في المنتديات أن التأخيرات عادة ما تكون ناجمة عن اختلاف مواعيد التسليم من الموردين.
هنا يأتي دور شركة ديفايكو للأثاث. لقد طورنا حلاً شاملاً للأثاث يُعالج هذه المشكلات تحديداً. تستطيع الشركة إدارة العملية برمتها، بدءاً من التصميم، مروراً بصنع العينات، وصولاً إلى الإنتاج والشحن، كل ذلك من خلال طلب واحد.
ستشرح هذه المقالة بعض الأمور التي يجب التركيز عليها عند البحث عن أفضل ماركات الأثاث. ستتعلم كيف ديفايكو تتولى خدمة "المحطة الواحدة" الخاصة بـ "الشركة" إدارة المشاريع من مرحلة الرسم إلى مرحلة الشحن، وما هي المزايا التي يقدمها هذا الحل مقارنة بالاستعانة بموردين متعددين.
يمكنك إرجاع كرسي واحد إذا كان به عيب. أما طلبات المشاريع فلا تعمل بهذه الطريقة. فبحلول الوقت الذي يكتشف فيه المصنع وجود مشكلة في كرسي، قد يكون قد أنتج بالفعل 200 كرسي آخر بنفس العيب. سيؤدي تصحيح الخطأ إلى تأخير موعد التسليم والتأثير على المشروع.
لذا، هناك بعض الأمور المهمة التي يمكنك التحقق منها مع المورد قبل الالتزام، ويمكنك أيضًا التحقق معهم مرة أخرى في كل مرحلة.
إذا سألتَ مصنعاً عن المدة التي سيستغرقها تنفيذ طلبية مشروع، فسيقولون عادةً مدة أقصر من المدة الفعلية. ويُرجّح أن يكون قصر مدة التنفيذ ناتجاً عن كون هذا الإنتاج خارج موسم الذروة.
ما تحتاج فعلاً إلى التحقق منه هو مساحة الإنتاج في المصنع وعدد العمال. سيعطيك هذا فكرة أساسية عن مقدار ما يمكنهم إنتاجه في نفس الوقت.
الأهم هو معرفة ما إذا كان بإمكانهم عرض جدول إنتاج فعلي. يجب أن يُفصّل هذا الجدول مراحل الموافقة على التصميم، وإنتاج العينات، والإنتاج بالجملة، مع تحديد تواريخ محددة لكل مرحلة. إذا لم يلتزم المورد إلا بتاريخ تسليم واحد للطلب بأكمله، فهذا يعني على الأرجح أنه لم يخطط لكل خطوة على حدة، وغالبًا ما يكون هذا بداية التأخير.
استفسر عن مصدر المواد الخام وما إذا كانت موحدة لجميع المنتجات. يضمن المصنع اتساق المواد في الإنتاج بكميات كبيرة من خلال الحصول على المواد الخام من مورد واحد. تتعاون شركة ديفايكو مع مورد متخصص للمواد الخام، وتتشابه سلسلة توريده مع سلسلة توريد شركة آر إتش.
تستخدم شركة ديفايكو نفس المعايير لفحص كل دفعة من المواد الخام التي تستلمها. ولكل شحنة سجلات فحص قابلة للتتبع. وهذا يعني أنه في حال وجود أي مشاكل في المواد أثناء الإنتاج، يمكن للسجلات أن تُظهر بدقة مكان بدء المشكلة.
تظهر تشطيبات الأسطح بوضوح في صور المنتجات. لكن من الصعب تحديد ما إذا كان المنتج متيناً من الناحية الهيكلية حتى يبدأ بالاهتزاز أو تظهر مشاكل في الأريكة عند استخدامها.
توجد عادةً طريقتان لتجميع هياكل الأثاث. الأولى تستخدم وصلات النقرة واللسان، حيث تُقطع القطع الخشبية وتُوصل مباشرةً ببعضها البعض دون استخدام براغي أو قطع معدنية. أما الثانية فتستخدم دعامات معدنية وبراغي لتوصيل مكونات الهيكل.
تستغرق الطريقة الأولى وقتًا أطول، لكنها تُنتج منتجًا أكثر متانة. على سبيل المثال، في حالة كراسي الفنادق التي تُسحب باستمرار، يوفر هذا النوع من الهياكل اتصالًا أقوى وأكثر موثوقية بين القطع الخشبية. في المقابل، غالبًا ما تفشل وصلات الأقواس المعدنية بسبب احتمال ارتخاء البراغي.
اطلب رؤية صور لمعدات الإنتاج أو مقطع فيديو قصير لأرضية المصنع. تختلف المصانع التي تُركز على دقة التصميم الهيكلي عن تلك التي تُركز فقط على السرعة. إذا استطاع المورد أن يُريك عملية الإنتاج التي تقف وراء آلاته وهياكله، فهذا يُثبت ثقته ومصداقيته في إنتاج أثاث عالي الجودة. صورة واحدة للمنتج النهائي، مُلتقطة من أفضل زاوية، لا تُظهر ذلك.
قبل شحن الطلبات الكبيرة، يُنصح بطلب المستندات اللازمة من الموردين. على سبيل المثال، اطلب منهم تزويدك بصور للمنتجات النهائية قبل شحنها، بالإضافة إلى تقرير مكتوب يُفصّل نطاق الفحص ومعايير القبول. لا يكفي مجرد الكلام لضمان جودة المنتج النهائي.
تمر طلبات المشاريع بعدة مراحل قبل شحنها، تشمل تأكيد التصميم، والموافقة على العينة، والإنتاج بكميات كبيرة، وفحص الجودة، والتغليف. كل مرحلة بمثابة نقطة تفتيش. إذا لم تُحل المشكلات فورًا في هذه المرحلة، يصبح من الصعب جدًا معالجتها لاحقًا. إذا لم يتصل بك المورد إلا عندما يحتاج منك شيئًا، فهذا يدل على وجود خلل في التواصل.
اسأل المورّد إن كان لديه شخص مسؤول عن مشروعك. سيكون هذا الشخص مسؤولاً عن طلبك من البداية إلى النهاية، وليس مجرد بريد إلكتروني مشترك. ثم اسأله كيف سيُطلعك على سير العمل في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
سيساعدك تلقي تحديثات منتظمة عبر البريد الإلكتروني أو واتساب في المراحل المهمة من المشروع على فهم كيفية سير العمل. كما سيتيح لك ذلك الوقت الكافي لاكتشاف أي مشاكل وحلها قبل تفاقمها.
عندما يتولى المصنّع تصميم المنتج، وتوريد المواد، والإنتاج، ومراقبة الجودة، يكفيك التواصل مع جهة اتصال واحدة فقط بدلاً من أربع. لن تضطر إلى انتظار انتهاء مورد واحد قبل الانتقال إلى التالي. هذا يُسهّل عملية الشراء ويقلل من مخاطر مشاكل التسليم. في ديفايكو، نقدم حلاً شاملاً يُنجز فيه كل شيء دفعة واحدة، من التصميم إلى الشحن.
تبدأ العملية بتقديم موجز. بمجرد مشاركة متطلبات مشروعك مع شركة ديفايكو، سيقوم المصنع بإنشاء تصاميم حاسوبية (رسومات CAD) بناءً على مواصفاتك. تمنحك هذه الرسومات صورة واضحة عن الشكل النهائي لأثاث ديفايكو. تتضمن هذه المرحلة أيضًا تأكيد تفاصيل التصميم، مما يضمن موافقة الطرفين على كل شيء قبل بدء الإنتاج.
يجب الموافقة على الرسومات في هذه المرحلة. لا يمكنك الانتقال إلى المرحلة التالية من العملية إلا بعد مراجعة الرسومات والموافقة عليها كتابيًا. بالنسبة للمشاريع التي تتضمن مئات الوحدات المصممة حسب الطلب، يُفضّل التوصل إلى اتفاق بشأن الرسومات أولًا، لتجنب التعديلات المكلفة لاحقًا.
النموذج هو المكان الذي تشاهد فيه المنتج قيد الإنشاء. بمجرد تأكيد الرسومات، ستقوم شركة ديفايكو بتصنيع نماذج مادية بناءً على التصميم المعتمد. بالنسبة للمشترين الذين يقدمون طلباتهم عن بُعد، يمكنكم طلب صور أو عروض فيديو توضيحية أكثر تفصيلاً قبل تأكيد عملية الشراء.
يستغرق الأمر عادةً حوالي 15 يوم عمل من تاريخ تأكيد الطلب إلى اكتماله. قد تستغرق التصاميم المعقدة وقتًا أطول. بمجرد الموافقة على عينة، تصبح هي المعيار المرجعي لجميع المنتجات المصنعة من تلك الدفعة. سيتم فحص كل قطعة أثاث من ديفايكو في الطلب النهائي وفقًا لهذا المعيار المرجعي خلال مرحلة مراقبة الجودة.
بمجرد الموافقة على العينة، ستبدأ شركة ديفايكو الإنتاج بكميات كبيرة في منشأتها التي تبلغ مساحتها 20,000 متر مربع. تجمع هذه المنشأة بين عمليات تشكيل المعادن، وأعمال النجارة، وتشطيب الأسطح، والتجميع في منطقة إنتاج متكاملة، مما يضمن إمكانية معالجة المكونات المختلفة للمشروع نفسه بالتزامن دون الحاجة إلى استيرادها من مواقع مختلفة.
تضم الشركة 200 موظف في الموقع، وتعتمد عمليات إنتاج موحدة، وتخضع كل مرحلة من مراحل الإنتاج لعمليات تدقيق، لذا يمكن لمندوب التوصيل إطلاعك على حالة طلبك بدقة في أي وقت. وفي حال حدوث أي تغييرات في جدول الإنتاج، ستتلقى تنبيهًا عبر النظام قبل وقوع أي مشكلة.
تتبع شركة ديفايكو عملية فحص من 14 خطوة. ويشرف ستة مفتشين متخصصين في مراقبة الجودة بدوام كامل على جميع مراحل العملية، بدءًا من استلام المواد الخام وصولًا إلى عملية الإنتاج. ويتم فحص أي مشاكل يتم اكتشافها أثناء الإنتاج شهريًا، مما يضمن عدم تكرارها في الطلبات المستقبلية.
تم فحص نظام الجودة والتحقق منه من قبل العديد من المنظمات الخارجية:
بالنسبة لمشتري المشاريع، من المهم أن تقوم منظمات مستقلة مثل SGS وV-Trust بالتحقق من صحة ادعاءات الجودة للتأكد من أنها ليست مجرد ادعاءات ذاتية من الشركة. يتم فحص العملية برمتها من قبل مدققين مستقلين قبل إغلاق الحاويات.
بالنسبة للمشاريع واسعة النطاق التي تتطلب تسليم الأثاث على مراحل، مثل المنتجعات التي يتم افتتاحها على مراحل أو مشاريع التطوير ذات تواريخ التسليم المختلفة، تقوم شركة Defaico بتنسيق عمليات التسليم على مراحل وجدولة الشحنات وفقًا للجدول الزمني الفعلي للمشروع.
عملت شركة ديفايكو على أكثر من 800 مشروع في أكثر من 80 دولة حول العالم. ومنذ بداية أي مشروع، تخطط ديفايكو لعملية الشحن والتسليم بدقة، ولا تؤجل هذه العملية إلى الأسبوع الأخير.
تتضح الاختلافات بين نموذج المصنع ذي المحطة الواحدة ونموذج الموردين المتعددين في مراحل مختلفة من عملية الشراء، خاصة عندما يتعين على أحد الموردين انتظار مورد آخر، أو عندما تنشأ مشكلات تتعلق بمراقبة الجودة، ولا يكون من الواضح من المسؤول.
يقارن الجدول أدناه بين هذين النموذجين بناءً على أهم أجزاء طلب المشروع.
ديفايكو (محطة واحدة) | موردون متعددون منفصلون | |
تنسيق الموردين | تتولى شركة تصنيع واحدة جميع فئات المنتجات الداخلية والخارجية والتجارية | عقود وجداول زمنية وجهات اتصال منفصلة لكل فئة |
موثوقية وقت التسليم
| مناطق الإنتاج المتكاملة تقضي على عمليات التسليم بين الموردين | يؤدي تأخير أحد الموردين إلى تأخير عملية التركيب حتى عندما يكون الموردون الآخرون ملتزمين بالجدول الزمني. |
اتساق المادة |
|
|
المساءلة عن مراقبة الجودة |
|
|
إمكانية التخصيص | تشابه في التصميم بنسبة تزيد عن 95%، وتدعم الأنظمة المعيارية التكوين عبر الفئات في عملية واحدة. |
|
ال مشروع منتجع جزيرة يُعد هذا المشروع مثالًا رائعًا على الحلول المتكاملة والشاملة. فقد شمل أثاثًا خارجيًا من خشب الساج، مثل الأرائك وطاولات القهوة وطاولات وكراسي الطعام وكراسي الاسترخاء، بالإضافة إلى أثاث داخلي مثل أطقم الطعام الخشبية وأطقم غرف النوم الكاملة. وهذا يُبرز تنوع منتجات ديفايكو، سواءً للأثاث الداخلي أو الخارجي.
ملكنا تي مشروع مطعم أمبا يُظهر هذا مدى براعتنا في تصميم قطع أثاث حسب الطلب. في هذا المشروع، صنعنا كراسي جلدية فاخرة، وطاولات رخامية، وكراسي بار، وأنواعًا مختلفة من الكراسي الخارجية، بالإضافة إلى أطقم طعام خارجية من الألومنيوم. تمثّل التحدي في تصميم أثاث يتناسب مع طابع المطعم. ولحسن الحظ، أبدى عميلنا رضاه التام عن التصميم، وأشار إلى أن أعمال المطعم مزدهرة للغاية، حيث يستمتع الكثيرون بتصميمه.
نعم. تعمل شركة ديفايكو كشركة تصنيع متكاملة تغطي فئات الأثاث الداخلي والخارجي والتجاري. يمكن أن يشمل طلب مشروع واحد مجموعات أثاث خارجي من الألومنيوم أو خشب الساج إلى جانب قطع أثاث داخلية سكنية أو تجارية، يتم إنتاجها جميعًا ضمن نظام واحد وتسليمها وفقًا لجدول زمني منسق.
2. كيف تعمل عملية التخصيص في Defaico؟
تعتمد خدمة التخصيص لدى ديفايكو على مجموعات المنتجات المعيارية والمعايير الهندسية. تبدأ العملية برسومات التصميم والنمذجة ثلاثية الأبعاد، ثم الموافقة على العينات قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة. وتشمل هذه العملية تعديلات المقاسات، واختيار المواد، والتكوين.
3. ما هي الشهادات التي تحملها شركة ديفايكو؟
تعمل شركة ديفايكو وفق أنظمة إدارة معتمدة من قبل ISO وCE وFSC وIPMS، وتخضع لتدقيق مستقل من قبل SGS وIntertek وV-Trust. كما تمتلك الشركة 33 براءة اختراع وعدة علامات تجارية مسجلة في مجال ابتكارات المنتجات والعمليات.
4. ما هي المدة التي يستغرقها طلب المشروع من التأكيد إلى التسليم؟
بالنسبة للطلبات العادية، يستغرق الإنتاج والتسليم عادةً من ٢٥ إلى ٣٥ يومًا من تاريخ تأكيد الطلب. وتختلف مدة التسليم تبعًا لمدى تعقيد التخصيص ونطاق المشروع. كما تدعم شركة ديفايكو جدولة التسليم على مراحل للمشاريع التي تتطلب تسليم الأثاث على عدة تواريخ، بما يضمن توافق الشحنات مع جداول التركيب في الموقع.
5. إلى أي الدول والمناطق تصدر شركة ديفايكو منتجاتها؟
أنجزت شركة ديفايكو أكثر من 800 مشروع في أكثر من 80 دولة، وشملت أعمالها أمريكا الشمالية وأوروبا والشرق الأوسط وأستراليا وجنوب شرق آسيا. وتضم قائمة شركائها الدائمين في المشاريع شركات مقاولات ومطورين ومصممي ديكور داخلي ومجموعات ضيافة في هذه المناطق.