Pourquoi Defaico est le partenaire privilégié pour l'ameublement clé en main de plus de 800 projets internationaux | Defaico

Les équipes d'approvisionnement des hôtels et restaurants doivent souvent gérer simultanément trois ou quatre fournisseurs différents. Chaque fournisseur est responsable de différents types de mobilier, tels que les canapés, les luminaires et les armoires. Sur les forums, elles ont indiqué que les retards sont généralement dus aux délais de livraison variables de leurs fournisseurs.

C’est là qu’intervient Defaico Furniture. Nous avons développé une solution d’ameublement clé en main qui répond précisément à ces problématiques. L’entreprise prend en charge l’intégralité du processus : conception, fabrication de prototypes, production et expédition, le tout à partir d’une seule commande.

Cet article vous expliquera quelques points importants à prendre en compte lors de la recherche des meilleures marques de meubles. Vous apprendrez comment Defaico Le service tout-en-un de [Nom de l'entreprise] prend en charge les projets depuis la conception jusqu'à l'expédition, et quels avantages cette solution offre par rapport à l'approvisionnement auprès de plusieurs fournisseurs.

La liste de contrôle pour choisir une marque de meubles haut de gamme pour les acheteurs de projets

Pour une chaise individuelle, il est possible de la renvoyer en cas de problème. Ce n'est pas le cas pour une commande groupée. Lorsque l'usine constate un défaut sur une chaise, elle en a peut-être déjà fabriqué 200 autres présentant le même défaut. Corriger l'erreur retardera la date de livraison et impactera le projet.

Il y a donc quelques points importants que vous pouvez vérifier avec un fournisseur avant de vous engager, et vous pouvez également les vérifier à nouveau à chaque étape.

Capacité de production et délai de livraison

Demandez à une usine combien de temps prendra une commande, et elle vous donnera généralement un délai plus court que la réalité. Ce délai réduit est probablement dû au fait que la production a lieu en basse saison.

Ce qu'il vous faut vraiment vérifier, c'est la capacité de production de l'usine et le nombre d'employés. Cela vous donnera une idée de base de leur capacité de production.

Il est primordial de savoir s'ils peuvent vous fournir un véritable planning de production. Celui-ci doit détailler l'approbation du design, la production des échantillons et la production en série, et fixer des dates précises pour chaque étape. Si un fournisseur ne peut s'engager que sur une seule date de livraison pour l'ensemble de la commande, cela signifie probablement qu'il n'a pas planifié chaque étape séparément, et c'est souvent là que les retards commencent.

Approvisionnement en matériaux

Renseignez-vous sur la provenance des matières premières et vérifiez si elles sont identiques pour tous les produits. L'usine garantit la constance des matériaux pour une production à grande échelle en s'approvisionnant auprès d'un fournisseur unique. Defaico travaille avec un fournisseur de matières premières dédié, dont la chaîne d'approvisionnement est identique à celle de RH.

Defaico applique les mêmes normes à chaque lot de matières premières qu'elle reçoit. Chaque livraison est accompagnée d'un rapport d'inspection traçable. Ainsi, en cas de problème avec les matières premières pendant la production, ces rapports permettent de remonter précisément à l'origine du problème.

Savoir-faire

Les finitions de surface sont facilement visibles sur les photos de produits. Mais il est difficile de juger de la solidité d'un objet tant qu'il ne commence pas à vaciller ou qu'un canapé ne présente pas de problèmes à l'usage.

Il existe généralement deux méthodes d'assemblage des structures de meubles. La première utilise des assemblages à tenon et mortaise, où les pièces de bois sont taillées et assemblées directement les unes aux autres sans vis ni ferrures métalliques. La seconde utilise des équerres métalliques et des vis pour assembler les éléments de la structure.

La première méthode est plus longue, mais offre un produit plus durable. Par exemple, pour les chaises d'hôtel fréquemment utilisées, ce type de structure assure une liaison plus solide et plus fiable entre les éléments en bois. À l'inverse, les fixations par supports métalliques cèdent souvent car les vis peuvent se desserrer.

Demandez à voir des photos des équipements de production ou une courte vidéo de l'atelier. Les usines qui privilégient la précision structurelle se distinguent nettement de celles qui misent uniquement sur la rapidité. Si un fournisseur peut vous montrer le processus de fabrication de ses machines et de ses cadres, cela témoigne de sa confiance et de son intégrité dans la production de meubles de haute qualité. Une simple photo du produit fini, prise sous son meilleur angle, ne suffit pas à le démontrer.

Contrôle qualité avant expédition des marchandises

Avant d'expédier des commandes en gros, il est judicieux de demander aux fournisseurs les documents nécessaires. Par exemple, demandez-leur de fournir des photos des produits finis avant leur expédition, ainsi qu'un rapport écrit détaillant l'étendue du contrôle et les critères d'acceptation. Une simple déclaration verbale ne suffit pas à garantir la qualité du produit final.

Suivi et communication des commandes

Les commandes de projets passent par plusieurs étapes avant d'être expédiées : confirmation de la conception, approbation des échantillons, production en série, contrôle qualité et emballage. Chaque étape constitue un point de contrôle. Si les problèmes ne sont pas résolus rapidement à ce stade, il devient beaucoup plus difficile de les régler par la suite. Si un fournisseur ne vous contacte que lorsqu'il a besoin de quelque chose, cela indique un problème de communication.

Demandez au fournisseur s'il désigne un interlocuteur unique pour votre projet. Cette personne sera responsable de votre commande de A à Z, contrairement à une boîte mail partagée. Demandez-lui ensuite comment il vous tiendra informé de l'avancement de chaque étape de la production.

Recevoir des mises à jour régulières par courriel ou WhatsApp aux étapes importantes du projet vous permettra de suivre son avancement. Vous aurez ainsi le temps de repérer et de corriger les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.

Comment la solution clé en main de Defaico permet de mener un projet de sa conception à sa réalisation.

Lorsqu'un fabricant prend en charge la conception, l'approvisionnement en matériaux, la production et le contrôle qualité, vous n'avez plus qu'un seul interlocuteur au lieu de quatre. Plus besoin d'attendre qu'un fournisseur termine avant de passer au suivant. Le processus d'achat s'en trouve simplifié et les risques de problèmes de livraison sont réduits. Chez Defaico, nous proposons une solution clé en main où chaque étape est gérée simultanément, de la conception à l'expédition.

Approbation de la proposition et du dessin CAO

Le processus débute par un cahier des charges. Une fois vos exigences partagées avec Defaico, l'usine crée des plans informatiques (dessins CAO) basés sur vos spécifications. Ces plans vous donnent une idée précise du rendu final de votre mobilier Defaico. Cette étape permet également de valider les détails de conception, garantissant ainsi l'accord des deux parties avant le lancement de la production.

Les plans doivent être approuvés à ce stade. Vous ne pouvez pas passer à l'étape suivante tant que vous n'avez pas examiné et approuvé les plans par écrit. Pour les projets comportant des centaines d'unités sur mesure, il est préférable de parvenir à un accord sur les plans au préalable. Cela permet d'éviter des modifications plus coûteuses ultérieurement.

Production d'échantillons

Le prototype vous permet de voir le produit fabriqué. Une fois les plans validés, Defaico réalisera des prototypes physiques d'après le modèle approuvé. Pour les clients passant commande à distance, il est possible de demander des photos plus détaillées ou des démonstrations vidéo avant de confirmer l'achat.

Il faut généralement compter environ 15 jours ouvrables entre la confirmation et la livraison. Les modèles complexes peuvent nécessiter un délai plus long. Une fois l'échantillon approuvé, il devient la référence pour tous les produits du même lot. Chaque meuble Defaico de la commande finale sera contrôlé par rapport à cette référence lors du contrôle qualité.

Production en vrac

Une fois l'échantillon approuvé, Defaico lancera la production en série dans son usine de 20 000 mètres carrés. Cette usine regroupe le travail des métaux, du bois, la finition de surface et l'assemblage au sein d'une zone de production coordonnée, permettant ainsi de traiter simultanément les différents composants d'un même projet sans avoir à s'approvisionner auprès de fournisseurs distincts.

L'entreprise compte 200 employés sur site, des processus de production standardisés et des contrôles à chaque étape de la production. Votre interlocuteur pourra ainsi vous informer à tout moment de l'état exact de votre commande. En cas de modification du planning de production, vous recevrez une alerte via le système avant que des problèmes ne surviennent.

QC

Defaico applique un processus d'inspection en 14 étapes. Six inspecteurs qualité à temps plein supervisent chaque étape, de la réception des matières premières au processus de production. Tout problème détecté en production fait l'objet d'un contrôle mensuel. Ceci permet de s'assurer qu'il ne se reproduise pas lors des commandes futures.

Le système qualité a été contrôlé et vérifié par plusieurs organismes tiers :

• Système de gestion certifié ISO

• Marquage CE

• Certification de chaîne de contrôle FSC

• Certification SGS

• Certification Intertek

• Certification V-Trust

• Certification IPMS

Pour les acheteurs de projets, il est essentiel que des organismes indépendants comme SGS et V-Trust vérifient que les affirmations concernant la qualité ne sont pas de simples déclarations de l'entreprise. L'ensemble du processus est contrôlé par des auditeurs indépendants avant le scellage des conteneurs.

Expédition

Pour les projets de grande envergure nécessitant des livraisons de mobilier par phases, comme les complexes hôteliers ouvrant par étapes ou les projets de développement avec des dates de livraison variables, Defaico coordonne les livraisons par phases et planifie les expéditions en fonction du calendrier réel du projet.

Defaico a travaillé sur plus de 800 projets dans plus de 80 pays à travers le monde. Dès le début d'un projet, Defaico planifie le processus d'expédition et de livraison. Cette étape n'est pas reportée à la dernière minute.

Solution d'ameublement tout-en-un Defaico vs. approvisionnement auprès de fournisseurs distincts

Les différences entre le modèle du fabricant unique et le modèle à fournisseurs multiples deviennent évidentes à différentes étapes du processus d'approvisionnement, notamment lorsqu'un fournisseur doit attendre un autre, ou lorsque des problèmes de contrôle de la qualité surviennent et qu'il n'est pas clair qui est responsable.

Le tableau ci-dessous compare ces deux modèles en fonction des éléments les plus importants d'une commande de projet.

À l'intérieur des plus de 800 projets de mobilier internationaux de Defaico

Le projet de complexe touristique insulaire Ce projet est un excellent exemple de solution globale et intégrée. Il comprenait du mobilier d'extérieur en teck (canapés, tables basses, tables et chaises de salle à manger, fauteuils) ainsi que du mobilier d'intérieur (ensembles de salle à manger et chambres à coucher complètes). Cela illustre la vaste gamme de produits Defaico, qu'il s'agisse de mobilier d'intérieur ou d'extérieur.